- 山茶油生產(chǎn)工藝的環(huán)保問題及解決方案
- 山茶油生產(chǎn)線工藝流程
- 核桃榨油設(shè)備日常維護保養(yǎng)該怎么做？
- 榨油機設(shè)備的生產(chǎn)效率和成本效益
- 滑縣籍海外企業(yè)家牽手華泰智能裝備 國際合作再邁“新”高度
- 茶油精煉設(shè)備哪家好
- 投資一套菜籽油精煉設(shè)備大概多少錢
- 棕櫚油精煉設(shè)備廠家/棕櫚油設(shè)備價格
- 如何選到優(yōu)良高效的菜籽油精煉設(shè)備
- 華泰智能裝備集團亮相2025年全球豫商大會 豫商攜手共拓智能裝備新藍海
聯(lián)系人：閆經(jīng)理
手機/微信：158-9680-3999
地址：河南省滑縣新區(qū)湘江路與富民路交匯處
品牌：華泰糧油機械
類別：油脂精煉設(shè)備
油脂脫蠟工藝常規(guī)脫蠟是常用的油脫蠟方法，其工作原理是先冷凍后再用機械設(shè)備分離油蠟，不需要任何輔助手段，分離方法通常有壓力過濾、真空過濾、離心分離等。常規(guī)脫蠟是*為簡單的油結(jié)晶和過濾方法。首先，油在0~4℃的冷卻室內(nèi)進行結(jié)晶，經(jīng)過72小時的冷卻，*終油箱內(nèi)的油溫在6~10℃左右。冷卻期前24小時平均冷卻速率為2℃
油脂脫蠟工藝
常規(guī)脫蠟是常用的油脫蠟方法，其工作原理是先冷凍后再用機械設(shè)備分離油蠟，不需要任何輔助手段，分離方法通常有壓力過濾、真空過濾、離心分離等。常規(guī)脫蠟是*為簡單的油結(jié)晶和過濾方法。
首先，油在0~4℃的冷卻室內(nèi)進行結(jié)晶，經(jīng)過72小時的冷卻，*終油箱內(nèi)的油溫在6~10℃左右。冷卻期前24小時平均冷卻速率為2℃/小時，后24小時平均冷卻速率為0.5℃/小時，*后24小時平均冷卻速率為1~2℃/小時。然后在15~18℃的過濾室內(nèi)進行袋式過濾，分離出油和沉淀蠟晶體，過濾時間在10~12小時左右。可用的過濾袋有滌卡、純棉、棉布，過濾速度為滌卡>純棉>棉布。
目前，大多數(shù)煉油廠采用冷卻、結(jié)晶和板式過濾器，將油從蠟膏中分離出來。如葵花籽油等油含蠟較少，可通過冷卻至10~15℃2天，然后用壓縮空氣泵送入板式過濾器進行脫蠟。脫蠟效果好，脫蠟油中蠟含量僅為每公斤10毫克。
一般來說，常規(guī)脫蠟操作簡單，成本低，但蠟分離不完全，濁點高，可通過兩次結(jié)晶過濾。
油脂脫蠟主要設(shè)備
冷卻系統(tǒng)
熱交換器
結(jié)晶罐
養(yǎng)晶罐
過濾/離心分離
油脂脫蠟注意事項
冷卻前應(yīng)先加熱油，使室溫下沉淀的蠟(室溫低于結(jié)晶溫度時蠟會沉淀)完全溶解在油液中，可增強后續(xù)脫蠟效果。
油冷卻速度均勻，不宜過快。
冷卻72小時后，結(jié)晶蠟需成熟12~16小時才能變大。
分離時可采用兩個板式過濾器進行過濾，以保持連續(xù)工作。
油脂脫蠟和分餾的區(qū)別
油脂脫蠟和分餾原理相同，但目的不同。脫蠟是通過去除蠟含量來改善油的味道和質(zhì)量，而分餾則是利用甘油熔點和溶解度的差異，從原料中獲得固體脂肪和液體油，然后進行分餾。
在油脂脫蠟冬化過程中，油在低溫下保存一段時間，然后進行過濾，可以去除可能導致清澈油變渾濁的固體雜質(zhì)。
油脂分餾是一種改良工藝，它涉及到物質(zhì)成分的較大變化，并改善了油脂產(chǎn)品的物理性能。例如，分餾椰子油含有大量中鏈脂肪酸，如辛酸(C8)和癸酸(C10)，可以適量減輕體重，并提供其他幾種健康益處。
技術(shù)參數(shù)
| 油類名稱 | 結(jié)晶溫度(℃) | 結(jié)晶時間(hour) |
| 棕櫚油 | 30 | 8-10 |
| 棉籽油 | 0-10 | 10-12 |
| 葵花籽油 | 5-10 | 4-6 |
| 米糠油 | 5-10 | 4-6 |
- 上一篇：食用油精煉工藝
- 下一篇：油脂脫膠設(shè)備
