稻米油，是從米糠浸出提取的油脂，米糠是大米加工的副產(chǎn)品，每加工100公斤糙米可產(chǎn)生5-8公斤米糠。 米糠含油量為14%-24%; 米糠出油率：13%-17%，視各地區(qū)品質(zhì)而定。

　　稻米油精煉設(shè)備廠家河南華泰糧油機(jī)械股份有限公司為您介紹下稻米油精煉成套設(shè)備的作用和技術(shù)流程。

　　稻米油中除甘油三酯外的其他成分稱為雜質(zhì)。稻米油煉油設(shè)備的作用是去除食用油中的雜質(zhì)，稻米油精煉設(shè)備并不是去除所有雜質(zhì)，而是選擇性去除米糠毛油中的雜質(zhì)，保持油脂的生物學(xué)特性，保留或提取有用物質(zhì)。

　　根據(jù)稻米油中雜質(zhì)的組成和性質(zhì)，可分為三類：

　　(1)不溶性固體雜質(zhì)，如淤泥、餅粉、纖維、黏土、催化劑等。

　　(2)膠溶雜質(zhì)，如游離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維生素、棉酚等。

　　(3) 揮發(fā)性雜質(zhì)，如水分、醇類、烴類溶劑、異味物質(zhì)等。

　　大多數(shù)雜質(zhì)對稻米油的質(zhì)量和儲(chǔ)存安全有害。例如，水份不僅會(huì)影響油的透明度，還會(huì)促進(jìn)油的水解和酸敗;游離脂肪酸影響風(fēng)味并促進(jìn)變質(zhì);磷脂可以使油混濁并在加熱時(shí)產(chǎn)生黑色沉淀物。起泡、苦味等;各種色素直接影響油的顏色，也會(huì)促進(jìn)油的酸敗;膠體、硫磷化合物、皂角和重金屬鹽的存在，使得汽提等后續(xù)工藝難以脫酸。

　　稻米油精煉設(shè)備主要工藝流程

　　(1)稻米油脫膠：脫除原油中的磷脂、黏液、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬等，一般采用水合和酸精煉的方法。

　　(2)稻米油脫酸：采用食品級堿液中和法去除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質(zhì)和微量金屬。

　　(3)稻米油水洗：洗去脫酸過程中殘留在油中的皂角和水溶性雜質(zhì)。

　　(4)稻米油脫水：采用加熱和真空干燥的方法除去精煉油中的水分。

　　(5)稻米油脫色：利用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑去除油中的各種色素、膠體、氧化物等。

　　(6)稻米油除臭：利用真空氣提原理，去除油中的低分子異味物質(zhì)、游離脂肪酸、甘油單酯、糖脂、硫化物、色素的熱分解產(chǎn)物等。

　　(7)稻米油脫蠟或脫脂：主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶，分餾去除油中的蠟脂。