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米糠膨化方法有哪些
作者：華泰糧油機械 發(fā)布時間：2020-10-16點擊：2092
米糠膨化分為干法膨化和濕法膨化兩種。干法膨化即把從碾米生產(chǎn)線上來的米糠直接送入干法膨化機內(nèi)對其膨化。濕法膨化即在米糠膨化過程中向機膛內(nèi)注入少量的直接蒸汽來提高膨化機內(nèi)物料的溫度和濕度。干法膨化設(shè)備投資少，工藝簡單，可以不對膨化前米糠和膨化后的膨化料進行專門的水分和溫度調(diào)節(jié)，但是設(shè)備處理量比較小，電耗較濕法膨化高出數(shù)倍，機件磨損快，且對米糠中酶的鈍化不夠徹底，一般只適合小規(guī)模生產(chǎn)。濕法膨化的優(yōu)點是，膨化過程油料細胞破壞徹底，膨化料粒的機械強度、粒度以及容重大，內(nèi)部具有更多的空隙度，外表面有更多的游離油脂，油脂浸出更好。
膨化過程對米糠中解脂酶、脂肪氧化酶、磷脂酶等酶類的鈍化更徹底，使得浸出毛油酸價降低、非水化磷脂含量減少，且存放過程中酸值回升慢，浸出毛油質(zhì)量好。此外，膨化過程直接蒸汽的引入，提高了米糠的溫度和水分，使其軟化，從而使膨化機產(chǎn)量提高，機件磨損減緩，耗電量降低，一般在15KW.h/t 。但是濕法膨化后的料粒水分較高，可達13-15%，需要配備干燥好冷卻設(shè)備對膨化料進行溫度和水分調(diào)節(jié)，將水分降至5%-7%才能進行浸出，因此較干法膨化工藝的投資費用大。濕法膨化是目前大中型米糠浸出廠廣泛采用的工藝。
膨化過程對米糠中解脂酶、脂肪氧化酶、磷脂酶等酶類的鈍化更徹底，使得浸出毛油酸價降低、非水化磷脂含量減少，且存放過程中酸值回升慢，浸出毛油質(zhì)量好。此外，膨化過程直接蒸汽的引入，提高了米糠的溫度和水分，使其軟化，從而使膨化機產(chǎn)量提高，機件磨損減緩，耗電量降低，一般在15KW.h/t 。但是濕法膨化后的料粒水分較高，可達13-15%，需要配備干燥好冷卻設(shè)備對膨化料進行溫度和水分調(diào)節(jié)，將水分降至5%-7%才能進行浸出，因此較干法膨化工藝的投資費用大。濕法膨化是目前大中型米糠浸出廠廣泛采用的工藝。
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