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環(huán)形浸出器工作原理

預(yù)處理合格的物料由刮板輸送機送入浸出器存料箱。存料箱達到一定料位后，通過料位計指示浸出器開始運轉(zhuǎn)，物料自動進入浸出器上部水平噴淋段。首先被較濃的混合油噴淋，再經(jīng)彎曲段，下部噴淋段;依次被遞減濃度的混合油噴淋;在進入瀝干段前再經(jīng)新鮮溶劑噴淋，瀝干后的濕粕從浸出器底部排出;通過濕粕刮板送入蒸脫機。混合油打入蒸發(fā)系統(tǒng)。

環(huán)形浸出器注意事項

開機前必須向減速機、無級變速器加雙曲線潤滑油到油杯中線位置，剛開始機器磨合每月?lián)Q一次，磨合期過后每半年更換一次，發(fā)現(xiàn)有滴油現(xiàn)象必須及時檢修及補充。

每季正常生產(chǎn)投料前，在浸出器的拖框上加入一定里的食用油，空車連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時，同時調(diào)整拖鏈的松緊度，確保浸出運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

經(jīng)常檢查機頭兩端的密封情況，發(fā)現(xiàn)有溶劑油泄漏及時解決。

要定期檢查機器設(shè)備內(nèi)拖框松緊程度，及時調(diào)整張緊裝置。

要經(jīng)常檢查各法蘭對接處的密封情況，發(fā)現(xiàn)有跑冒滴漏及時將該處螺栓上緊。

要定期對本機進行大修保養(yǎng)，一般一年可進行一次保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容包括：整修拖框，如果拖框變形過大無法調(diào)整，必須進行更換;清理柵板間隙殘留物，保證棚板暢通;更換減速機及無極變更器潤滑油;更換密封墊以及根據(jù)設(shè)備銹飩情況必要時可重新噴漆。